制造商在使用雙組分聚氨酯膠時(shí)，需要進(jìn)行配操作，直接影響調(diào)配膠的質(zhì)量。聚氨酯膠作為手工凈化板復(fù)合的主要原料之一，其質(zhì)量直接關(guān)系到最終復(fù)合的成品手工板的質(zhì)量。因此，制造商要想保證自己產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須嚴(yán)格規(guī)范膠水調(diào)的操作。
首先，在制作主劑和固化劑的比例時(shí)，必須保證準(zhǔn)確性。聚氨酯膠主劑與固化劑的比例是在一定量的主劑中加入相應(yīng)量的固化劑。固化劑的作用是增強(qiáng)膠水的粘接強(qiáng)度，增加膠水的耐候性，加速膠水的固化。因此，固化劑的量將直接影響最終配制的膠水質(zhì)量。
如果添加更多的固化劑，固化后會(huì)出現(xiàn)膠體脆化的問(wèn)題，固化速度也會(huì)加快；如果添加更少的固化劑，那么混合膠的粘接強(qiáng)度和耐候性就會(huì)不足，固化速度也會(huì)變慢。而且這兩種情況中的任何一種，都會(huì)導(dǎo)致我們復(fù)合板出現(xiàn)開(kāi)膠問(wèn)題，所以，我們要保證主劑與固化劑的配比準(zhǔn)確。
鯊魚(yú)聚氨酯膠。
然后，在攪拌主劑和固化劑時(shí)，確保均勻性。主劑和固化劑稱量調(diào)配后，需要將兩者混合在一起，然后充分?jǐn)嚢?。由于，我們是按照?biāo)準(zhǔn)配比，來(lái)調(diào)配主劑和固化劑的稱量，所以，兩者的量是一定的，必須保證攪拌均勻，否則固化劑的分布就會(huì)不均勻。
在準(zhǔn)備好的膠水中，有些地方會(huì)沒(méi)有固化劑，所以膠水很難固化，沒(méi)有粘合強(qiáng)度和耐候性；個(gè)別地方固化劑量少，膠水的粘合強(qiáng)度和耐候性會(huì)不足，固化速度會(huì)變慢；個(gè)別地方固化劑量大，膠水固化后膠體會(huì)變脆，固化速度會(huì)加快?；旌虾玫哪z水中，同時(shí)也有三種情況，聚氨酯膠的質(zhì)量必然不能保證穩(wěn)定，那么手工板自然也就很難保證質(zhì)量。
