放樣。

首先根據(jù)圖紙確定縱橫軸線基準(zhǔn)，并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，有無(wú)與圖紙不符之處。

根據(jù)圖紙，確定每個(gè)門窗的位置、距離、規(guī)格，并標(biāo)明門的開(kāi)啟方向，每個(gè)門窗的尺寸偏差。

不要超過(guò)2‰。

在水平管柱上標(biāo)有標(biāo)高的同時(shí)，各軸線的標(biāo)高也要精確確定。

樣板間的放樣由甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員確認(rèn)，確認(rèn)后才能進(jìn)行彩鋼板施工。

地槽安裝。

鋁基必須緊貼地面，與樣線誤差不超過(guò)1.5mm。

雙面圓角的鋁座。

每個(gè)基座間隔為l-1.2米，基座中間用鋼釘固定地面，用墊圈校正誤差。

保證T型和角部連接的長(zhǎng)度大小，方便三維角零件的安裝。

邊護(hù)板安裝，頂板安裝。

圍板與頂板安裝平整、嚴(yán)密，縫隙控制在3mm寬度，確保后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接，圍板的垂直偏差不大于2‰。

裝載機(jī)將圍護(hù)板與頂板拼接成一體，拼接牢固，裝載機(jī)工作后仍保持相對(duì)平整，嚴(yán)格控制偏差≤L/240。

圍護(hù)板與頂板合攏成一體。

圍護(hù)板與頂板相連。

頂部與頂部之間的連接，采用T字鋁主梁，頂部與頂部之間的連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋。

頂板排板時(shí)考慮所有風(fēng)口、燈具的位置，基本避免了板縫，從而確保彩鋼板的強(qiáng)度。

在安裝時(shí)，在吊頂板上的吊筋直徑為l0mm，用電錘鉆孔后與φ10膨脹螺絲連接，吊筋間距為1-1.2m。

拉絲采用花蘭調(diào)節(jié)螺絲，控制高低。

視窗，門，傳遞窗的安裝

鋁合金雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，

雙層門和窗戶的制造。

一頁(yè)門組合結(jié)構(gòu)。

傳動(dòng)窗采用不銹鋼材質(zhì)。

開(kāi)孔和氣孔，燈具安裝位置。

首先確認(rèn)所有的開(kāi)孔位置都與圖紙相符，并且燈口距離保持對(duì)稱標(biāo)尺。

用型材切割機(jī)，在放樣的地方開(kāi)孔，以防止下偏。

所有正、矩形開(kāi)孔均采用鋁材及加強(qiáng)筋作收邊。

安裝氣門、燈具時(shí)，保持四周平坦、緊密。

各種管路、電線管進(jìn)入潔凈區(qū)，并進(jìn)行嚴(yán)密可靠的密封處理。

撕膜

撕膜前用吹風(fēng)機(jī)、吸塵器反復(fù)多次吸，清潔后開(kāi)始撕膜。

清洗。

撕掉的膠片和所有多余的東西都要徹底清除，然后送到驗(yàn)收合格的地方進(jìn)行打膠。

打膠

當(dāng)一個(gè)區(qū)域的彩鋼板安裝完畢，就進(jìn)行一次膠封工作，膠封選擇彈性好，強(qiáng)度高，顏色與彩板顏色基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。

在打膠前，清理現(xiàn)場(chǎng)，清除施工余料，所需嵌填部打密封膠的表面和間槽，管道內(nèi)必須嚴(yán)格清理干凈，去除雜質(zhì)、油漬，確保貼面密實(shí)。

打膠先在頂板上部打，待上部拼縫完成后，在底板和護(hù)板各角處打膠。