制藥企業(yè)潔凈區(qū)彩鋼板維修系統(tǒng)。

建造的八個步驟。

地面平整。

依據(jù)墻面基準(zhǔn)點抹灰，找平，找正。平面平面誤差在±2mm以內(nèi)；立面垂直偏差±2mm以內(nèi)；陰陽角垂直偏差±2mm以內(nèi)。

地面分格標(biāo)定。

根據(jù)施工圖，彈劃分格線，清潔板間，水平，垂直，垂直縫，做到底面，墻面彈劃分格線清晰，水平，垂直。

裁剪干凈的板子。

按現(xiàn)場分格的實際尺寸裁剪干凈板的尺寸。凈化板可在工廠或在現(xiàn)場進行操作。邊緣平整，對角偏差不超過2mm，涂層完整，無起皮和刮痕。在未完成前不能除去干凈的板包膜。

表面貼膠條(涂膠)

清理板材粘接表面，無污垢，灰塵，污漬。

在潔凈板的斷面上(用毛刷)刷至少2次有機硅防水劑。

將硅膠防水劑待干后，在板的背面四周貼上PE雙面膠條，并將兩條PE膠條加在短邊的中間，確保粘接牢固。

貼好雙面膠后，用點粘的方法在干凈的板背的中間部分均勻涂抹建筑結(jié)構(gòu)膠，厚度大于PE膠，不小于6mm。

貼上干凈的板子。

彩鋼板安裝，由下而上，先陽后陰，按順序進行。

揭除雙面膠一側(cè)的覆膜，遵照分格線的位置將干凈的板貼在墻面上，壓平，±2mm。(以2米標(biāo)尺檢查)

兩干凈的板材之間用小木龍骨固定，待結(jié)構(gòu)膠固化后取下即可。

全面檢查。

安裝完畢后，對干凈板進行及時的平整度、垂直度、縫隙大小及均勻性的檢查，隨時進行調(diào)整。

板縫處理。

檢查間隙情況，取下木龍骨，補上結(jié)構(gòu)膠。

根據(jù)縫隙大小，選擇合適的填縫材料、填縫劑、嵌縫條子，使縫隙適當(dāng)填實。

貼花花紋紙(紙帶)；有機硅補刷防水劑。

打(用封膠槍)、刮(用平刮)膠；涂膠完畢，把紙膠帶拉下即可。

彩鋼板面清潔。

清洗干凈的板邊處的污漬，撕掉保護膜，不要用力太猛，也不要用尖刀；只用溶劑和清水清洗。

建筑工地歸置、清理、清潔。

等待注冊，驗收，會簽后才能離開現(xiàn)場。